高性能电主轴尤为适合高需求的加工应用。高精度卧式轴分度头具有双重功能,低速运转时是个转台,而高速运转时即是一个车主轴(408MT)。
■适用于加工中至大批量复杂零件。
■背面加工装置带自定心虎钳夹紧或夹头夹紧(内/外夹紧)
■通过棒料进给和自动卸载零件以及零件的准备,达到大批量加工的效果。
>在同一加工循环内完成六面体的加工
>铣∫车棒料直径达⑦32mm
>高精度和高的表面质量

机床结构
■摆动式主轴
■佳动态和静态刚性的高强度的铸铁床身,封闭式结构,并带加强筋间隔。
■采用隔离钢板将机床的机械区域与加工区域彻底分开以降低结构热胀。
■机床的主结构以及外围辅助设各均衡地置于框架上。
各轴的行程
X =250mm
Y =200mm
Z =300mm
A=360° ∫408MT∶ s2=6IO00minˉ 1
B =-15° ∫十100°
U =80mm
W=360°(408B为选项）

全自动背面加工装置
0°-90°摆动的单工位:
U轴上的全自动背面加工装置,行程80mm,可配备:
■自动定心虎钳■内∫外夹紧夹头
经济实用的装卸系统
零件的简易卸载
■带夹头的切断零件卸载装置,适用于无背面加工装置的机床。
■带夹头的零件的装卸装置,适用于配备背面加工装置的机床。
机械手
为提高机床的自动化程度,威力铭-马科黛尔公司为机床的无人操作推荐零件自动装卸系统和机外装卸用托盘。机械装卸装置由一数控卧轴和一数控立轴组成,在存放区和加工区之间来回装卸零件。按需可配置多种专用
选项:
■0° 到90°旋转装置,实现水平∫垂直位置的装卸
■用于第二个夹紧卡爪的适配系统
■可移动数字工作台,用于将零件按照特定间隔进行存放,以及用于托盘的预定位。
■符合需要的卡爪
■零件的存放站
零件量大时推荐采用托盘系统作为对机械手的补充,通过托盘系统实现无间断装载以确保加工的连续性。
棒料加工 :
可根据棒料类型(不同自勺形状、直径和长度)配备各种棒料装载系统,有助于满足各种需求,例如棒料引导、棒料尾端剩余部分的自动切断、自动化生产。
种植牙的加工
408B和408MT加工中心尤为适用于种植牙的自动加工。
加工工序的全控制
■借助背面加工装置,在同一周期内完成棒料或单个零件的加工。
■采用特殊的内/外夹紧夹头进行零件的背面加工。
■在零件现有夹紧面上的超精密夹紧
■优化的加工策略适用加工钛、氧化锆(陶瓷)等材料,确保高效率和表面质量。
■适用于陶瓷加工的特殊配置:
-增强的加工区域的密封
-无冷却液
-除尘装置